5、IGBT恒功率超聲波清洗機： 
    這是以目前流行的新一代電力電子元件——IGBT（絕緣柵雙極型大功率晶體管一模塊）為高頻功率器件、軍用級集成控制芯片（PWM而非CPU）和具有自主知識產權的創(chuàng)新電路、配以換能器組合而成，采用模塊化設計，積木式安裝工藝的新一代超聲波清洗機。 
    該機具有三個顯著的特點：A：恒功率輸出。所謂“恒功率”就是說在清洗缸中，不同高度的水位和不同大小的工件進行清洗，其清洗效率不變。（反映出輸出功率不變）從而具有穩(wěn)定、、長壽等特點。 
    要達到恒功率輸出，*的辦法是采用頻率自動跟蹤電路來實現，有關專業(yè)雜志的專家論壇zui近也就此作了論述和分析，并介紹了多種頻率跟蹤電路，遺憾的是大多理論上講得通，在工藝上卻難以實現。所以說頻率跟蹤電路要實用、簡潔、低成本。否則不可能形成工業(yè)化的產品。 
    B：該機的第二個特點足能做成＜99℃的加溫機型，這在行業(yè)中也是不小的突破。 
    C：工藝性的簡潔，是該機的第三個特點。三個部件，就組成了可以適應各種不同頻率和功率的超聲功率發(fā)生器，簡潔就意味著可靠、造價低和使用維護的方便。 
    一個好的超聲功率發(fā)生器同樣要一個好的換能器（清洗缸）與之相匹配，否則也難以達到預期的效果。換能器（超聲波振子）在超聲波清洗機中扮演著一個非常重要的角色，是個很關鍵的執(zhí)行元件機構。在目前一般中小型生產超聲波清洗機的企業(yè)中，換能器都是外購成品，不大注意其質量，或是無設備能力測試其主要的技術參數，比如阻抗的大小，頻率的一致性等等，心中無數，買來上機就用，這就給整機的效率、壽命埋下質量的隱患。進一步說，即使檢測，也是小功率的一般工藝性的檢測，很難反映出真正在實際工作中的技術參數。為此，根據我們多年來生產換能器的經驗和教訓，總結了一套生產換能器的完整工藝，再加上自己研發(fā)的大功率換能器測試儀，模擬檢測出換能器在實際工作中的真實技術參數，如阻抗均控制在20Ω以下，頻率的一致性保持在90％以上，從源頭上保證了產品的質量。 
    根據以往的經驗教訓，壓電陶瓷換能器在工作中晶片極易發(fā)生破裂、極片易斷、接線易脫焊的機理類型（這些都是行業(yè)中一直存在的通病），究其發(fā)生上述故障的原因，除了換能器的本身質量外，主要因為功率發(fā)生器沒有能很好跟蹤換能器在工作中由于受水位、溫度、工件大小的變化而影響其頻率的變化，二者之間處于失諧狀態(tài)的結果。在這點上頻率的自動跟蹤顯得尤為重要。另一個不被人們所忽視的原因，則是缸內多個換能器在工作時產生的各不相同頻率的反峰電壓，沒有被有效抑制所產生的后果。 
    另外超聲波發(fā)生器輸出給換能器的高頻電壓高低也是個重要參數，但是不能認為“不同電路的超聲波發(fā)生器，其輸出電路、電壓的不同足導致傳播效率的重要原因”“輸出電壓低，發(fā)生器消耗的電能就大，同時振子還容易發(fā)熱，產生的感應電場強，適當的調整電路，增大輸出給振子的電壓可能會取得很好的效果”。 
    我們認為這種提法有待商榷、探討，發(fā)生器輸出給換能器的電壓高低足影響效率的一個重要原因，但它不是個固定不變的參數，要根據換能器頻率的高低和換能器的多少（功率）作相應調整，換能器頻率高則電壓相應要低，而換能器頻率低，同樣電壓應相應提高。此外，振子發(fā)熱的主要因素一是發(fā)生器的頻率和振子的實際諧振頻率處于失諧狀態(tài)，二是發(fā)生器的輸出阻抗和負載振子的整體阻抗不相匹配。如果滿足了上述兩個條件，就是說頻率既不失諧，阻抗又相匹配，那才是效率，溫升zui低的狀態(tài)。如果單純增大輸出電壓倒有可能增大了功耗而引起振子發(fā)熱。